1、保護(hù)氣體消耗量
推桿式高溫電阻爐的爐膛空間大，凈空約3m3，CO保護(hù)氣體的消耗大，工頻感應(yīng)加熱爐的感應(yīng)器空間很小，凈空約0.03m3，CO保護(hù)氣體的消耗量要小很多。
2、輔助材料的消耗
復(fù)銅鋼板工頻感應(yīng)加熱爐取消了在推桿式電阻爐加熱時(shí)用的托盤(pán)與墊鐵，也不用薄鋼片包住復(fù)銅鋼板的四周。由于薄鋼片只能使用2～3次就報(bào)廢了，所以薄鋼片的消耗量很大。但是復(fù)銅鋼板在用工頻感應(yīng)加熱爐加熱時(shí)，在復(fù)銅鋼板之間使用了一塊3mm厚的不銹鋼板。
3、占用車間生產(chǎn)面積
推桿式高溫電阻爐占用車間生產(chǎn)面積37.6m2，而工頻感應(yīng)加熱爐占用車間生產(chǎn)面積6m2，同時(shí)復(fù)銅鋼板的生產(chǎn)率還從2件／min提高到4件／min。當(dāng)兩臺(tái)推桿式高溫電阻爐拆除后車間的生產(chǎn)面積得到改善。
4、操作人員數(shù)量
復(fù)銅鋼板用工頻感應(yīng)加熱爐生產(chǎn)比用推桿式高溫電阻爐生產(chǎn)少用三名操作人員。
5、電能消耗的比較
復(fù)銅鋼板用推桿式電阻爐加熱的單位產(chǎn)品耗電量為348kw·h／t，用工頻感應(yīng)加熱爐加熱的單位產(chǎn)品耗電量235kw·h／t。用工頻感應(yīng)加熱爐加熱比用推桿式高溫電阻爐加熱復(fù)銅鋼板少用電113kW·h／t，按年產(chǎn)10000t復(fù)銅鋼板計(jì)算，每年節(jié)約電能113×104kW·h。同時(shí)，推桿式高溫電阻爐在公休時(shí)還須進(jìn)行保溫，起動(dòng)時(shí)還須提前數(shù)小時(shí)升溫，這也消耗不少的電能與人工。
6、使用靈活方便
復(fù)銅鋼板用工頻感應(yīng)加熱爐生產(chǎn)，使用靈活方便，可以按需要隨時(shí)啟用或停爐，大大地減少了生產(chǎn)前的準(zhǔn)備時(shí)間，重新啟用爐子只需要12min即可進(jìn)行正常生產(chǎn)。推桿式電阻爐如果出現(xiàn)故障，再啟用備用的推桿式高溫電阻爐時(shí)，要將冷爐加熱到900℃就需要很長(zhǎng)時(shí)間，還要消耗大量電能。
